我國(guó)常用的垃圾焚燒爐爐型，以及爐型之間的性能對(duì)比！
生活垃圾焚燒技術(shù)在我國(guó)起步較晚，在西方發(fā)達(dá)國(guó)家已有幾十年甚至上百年的應(yīng)用和發(fā)展。受各個(gè)國(guó)家地理位置、工業(yè)技術(shù)特點(diǎn)及垃圾特性的影響，目前產(chǎn)生了幾十種不同的垃圾焚燒處理工藝。焚燒爐選型考慮要滿(mǎn)足以下要求：
(1)焚燒線(xiàn)的數(shù)量及單條焚燒線(xiàn)的規(guī)模應(yīng)根據(jù)焚燒廠的處理規(guī)模、爐型的技術(shù)成熟程度等因素確定，宜設(shè)置2?4條焚燒線(xiàn)。
(2)所選鍋爐應(yīng)適合特大類(lèi)、Ⅰ類(lèi)、Ⅱ類(lèi)垃圾焚燒廠。
特大類(lèi)垃圾焚燒廠：全廠總焚燒能力2000t/d及以上。
Ⅰ類(lèi)垃圾焚燒廠：全廠總焚燒能力1200?2000t/d(含1200t/d);
Ⅱ類(lèi)垃圾焚燒廠：全廠總焚燒能力600?1200t/d(含600t/d)。
(3)垃圾在焚燒爐內(nèi)應(yīng)得到充分燃燒，燃燒后的爐渣熱灼減率≤5%，二次燃燒室內(nèi)煙氣溫度在≥850℃的條件下滯留時(shí)間不小于2s。(避免二噁英產(chǎn)生)
(4)在設(shè)計(jì)垃圾低位熱值與下限低位熱值范圍內(nèi)，應(yīng)保證垃圾設(shè)計(jì)焚燒能力，并應(yīng)適應(yīng)全年內(nèi)垃圾特性變化的要求。
(5)焚燒爐有超負(fù)荷處理能力，垃圾進(jìn)料應(yīng)可調(diào)節(jié)。
目前主流的焚燒爐的型式可分為機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、旋轉(zhuǎn)焚燒爐。
1、機(jī)械爐排焚燒爐
機(jī)械爐排屬于垃圾層燃焚燒爐，以爐排塊構(gòu)成爐床，靠爐排間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使垃圾不斷翻動(dòng)、攪拌并推向前進(jìn)。原生垃圾投入料斗后進(jìn)入爐排，在自身重力及爐排推動(dòng)力作用下，不斷被翻轉(zhuǎn)疏松，使之干燥，以充分燃燒。爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)，垃圾依次通過(guò)爐排上的各個(gè)區(qū)域，直至完全燃盡排出。燃燒空氣從爐排下部或側(cè)面引入，并與垃圾充分混合，保證燃燒效率。正常運(yùn)行時(shí)，爐溫維持在850℃?950℃，一般情況下，燃燒發(fā)出的熱量可以維持爐溫，垃圾熱值偏低的情況下，需要噴入燃料油作為輔助燃料。
1.1機(jī)械爐排爐的優(yōu)點(diǎn)
(1)單臺(tái)爐的處理量大，國(guó)內(nèi)目前已有800t/d的焚燒爐運(yùn)行業(yè)績(jī)，最大可達(dá)1200t/d。
(2)垃圾在焚燒爐內(nèi)分布均勻，燃燒充分。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)爐內(nèi)垃圾焚燒狀況調(diào)整給料情況。
(3)—般情況下，無(wú)需添加輔助燃料即可使?fàn)t內(nèi)煙氣溫度在850C的條件下滯留時(shí)間不小于2s。煙氣中粉塵含量低，減輕了后續(xù)煙氣凈化系統(tǒng)的負(fù)荷，降低了運(yùn)行成本。
(4)技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間達(dá)8000h/a以上。
1.2機(jī)械爐排爐的的缺點(diǎn)
(1)因爐排活動(dòng)和固定等關(guān)鍵部件需高溫合金鋼制造，所以設(shè)備造價(jià)較高。
(2)焚燒爐體積相對(duì)較大，相應(yīng)的占地面積增加。
(3)垃圾需要連續(xù)焚燒，不宜經(jīng)常起爐和停爐。
2、流化床焚燒爐
不同于機(jī)械爐排爐的層燃方式，流化床焚燒爐采用流態(tài)化技術(shù)進(jìn)行垃圾焚燒。通常在爐內(nèi)設(shè)置石英砂作為熱載體，亦稱(chēng)之為床料。在焚燒垃圾前，先將爐內(nèi)的熱載體加熱至600℃以上，使之呈沸騰狀流動(dòng)，垃圾經(jīng)破碎后投入爐內(nèi)，流態(tài)化的垃圾與熱載體充分混合，垃圾水分蒸發(fā)，溫度升高后開(kāi)始燃燒。
流化床焚燒爐由于有熱載體的存在，燃燒穩(wěn)定、對(duì)垃圾變化適應(yīng)性好、燃燒熱效率高。其缺點(diǎn)是對(duì)進(jìn)爐垃圾粒度有要求，由于流化床焚燒爐采用流態(tài)化燃燒方式，因此垃圾中比重較大或直徑較大的成分難以實(shí)現(xiàn)流態(tài)化，進(jìn)行影響燃燒效率。因此要求垃圾在入爐前需將比重較大或直徑較大的成分篩除，故需要增設(shè)大功率的垃圾破碎裝置。此外，因垃圾入爐后直接燃燒，為提高燃燒效率，需要對(duì)入爐垃圾的含水量進(jìn)行控制，在入爐前對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)處理，降低含水率。此外，流化床鍋爐檢修相對(duì)較多，年運(yùn)行時(shí)間相對(duì)較短，通常只有6000?8000h。
3、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是在鋼制圓筒內(nèi)部襯設(shè)耐火涂料的可旋轉(zhuǎn)鍋爐，其沿軸線(xiàn)方向略有傾斜。垃圾由鍋爐上部投入，爐體緩慢旋轉(zhuǎn)，使垃圾不斷翻轉(zhuǎn)，并向爐尾移動(dòng)。垃圾在爐內(nèi)逐漸干燥、燃燒，燃燼后排至除渣裝置。有時(shí)除旋轉(zhuǎn)筒體外還配有前置推動(dòng)爐排或后置推動(dòng)爐排，前置爐排起干燥，后置爐排起燃燼作用。但其燃燒不易控制，垃圾熱值低時(shí)燃燒困難?；剞D(zhuǎn)焚燒爐較多使用在熱值較高的工業(yè)固體廢棄物的焚燒上，在生活垃圾的焚燒中應(yīng)用較少。
目前我國(guó)生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目的垃圾來(lái)源主要依靠市政衛(wèi)生系統(tǒng)對(duì)城鎮(zhèn)垃圾的集中回收，垃圾來(lái)源渠道單一且分類(lèi)收集規(guī)范化程度低，這導(dǎo)致入爐垃圾成分復(fù)雜、含水率較高且熱值不穩(wěn)定。基于此，機(jī)械爐排爐最適合我國(guó)垃圾特點(diǎn)。其不僅進(jìn)料口寬，無(wú)需對(duì)垃圾分選和破碎，垃圾焚燒充分，運(yùn)行穩(wěn)定。煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)口粉塵濃度低，降低了煙氣凈化系統(tǒng)$飛灰處理費(fèi)用，是最適合我國(guó)城市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目的焚燒爐型。流化床焚燒爐與傳統(tǒng)的燃煤流化床鍋爐類(lèi)似，燃燒效率高、投資成本低。但需對(duì)入爐垃圾進(jìn)行分選及處理。如結(jié)合項(xiàng)目特征，在燃煤儲(chǔ)量資源豐富的的地區(qū)可考慮采用流化床焚燒爐，在煤價(jià)較低的區(qū)間適當(dāng)摻煤燃燒，可提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。
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